NM360耐磨鋼板經氮化應用程序生命向前NM360耐磨鋼熱處理后氮化熱處理是指在活性氮原子溫度分泌化學熱處理表面的部分,即分泌鋼鐵零件表面的氮原子的過程。它改變了表面部分的結構和功能,成為一種復合材料。與普通原料相比,表面和核心部分的結構和功能改變了lot.Nitriding零件廣泛應用于機械行業,熱石油工業、國防工業和其他平臺。滲碳和碳氮共滲溫度的比較,因為加熱溫度低(通常是500 ~ 570年),沒有加熱淬火處理后的需求,與小變形滲氮零件后,較高的表面硬度和耐磨性,強度高、耐腐蝕、高硬度、熱etc.After氮化處理、機床主軸和螺絲與框架柱,擠壓模,裝備,鼓勵部分的應用如曲軸、連桿的生活前進。

　　在滲氮零件后,有很多的角色。滲氮表面微結構的改變部分,從而推進NM360耐磨鋼在靜載荷和交變應力強度,辯論,成形性和耐蝕性。所以,你可能認為氮化的目標是NM360微弱的表面硬度、耐磨性,耐磨鋼零件強度和耐蝕性?？萍紡V泛應用于各種精密高速傳動裝置,高精度機床主軸、重型零件如螺釘、鏜桿。微弱的循環載荷作用下,高強度,內燃機曲軸柴油機曲軸,氣缸套,頂針,螺絲,etc.Demand大氣閥(閥),凸輪、成型模和小變形和小的需求必將耐熱和耐熱能力的測量工具。氮化,滲碳,是一種主要用于加強化學熱處理表面的部分。滲氮處理的部分特點。NM360耐磨鋼板經氮化熱處理后生活的應用

　　(1)氮化后,鋼鐵零件表面硬度高(如38 crmoal氮化后表面硬度為1000 ~ 1100高壓,相當于65 - 72 Hrc)和良好的耐磨性,可以組合在600美元左右,而不是低。這是適用于溫度要求高硬度高的部分,特別是耐磨構件,如壓鑄、塑料模具、塑料擠出機的螺桿和磨床砂輪主軸。

　　具有高強度和耐蝕性。在自來水、過熱蒸汽和堿性溶液中具有良好的耐蝕性。與其他表面處理相比,氮化后表面殘余應力導致更大的壓應力。在循環荷載下,隱約露出高強度進行合理(15% ~ 35%)和缺口敏感。工件表面不容易被咬,耐用。如機床主軸,內燃機曲軸。

　　(3)氮化溫度較低(450 ~ 600),氮化變形引起的部分。氮化后滲氮層僅僅獲得硬度高,避免了淬火變形。適用于硬度高,變形小,風格的無聊精密零件(如精密齒輪,不需求后滲氮齒輪磨),鼓勵汽車機械閥,如鏜桿是最終熱處理。NM360耐磨鋼板經氮化熱處理后生活的應用

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