NM360耐磨板回火溫度過低，會出現未溶解的團聚鐵素體。如果淬火速度不夠，會出現珠光體型組織和亞共析鐵素體。硬化馬氏體有兩種類型：層狀和片狀。形貌、等溫或連續冷卻會使不同形態的貝氏體(頂殼、底殼或晶殼)，控制合金元素和淬火溫度以獲得殘余貝氏體，過多的碳和合金元素形成難溶的碳化物。對于各種設計，在淬火狀態下，NM360耐磨板在斷裂時一般為脆性裂紋-解理和準解理，其解理面均為{100}a，但解理(準解理)斷裂面積大小或單位不一失效消耗不同的斷裂能，從而表現出不同的韌性，NM360耐磨板的結構與韌性的關系取決于斷裂時的最小單元。

　　(1)鐵素體斷裂單元與鐵素體晶粒尺寸相對應，淬火鋼中存在少量鐵素體，會成為裂紋擴展路徑，降低韌性。但如果在低于該溫度的溫度下加工，則鐵素體會分布在馬氏體板之間形成兩相鋼，這也可以增加斷裂功，提高韌性。

　　(2)珠光體分裂斷裂時，裂紋穿過珠光體組，NM360耐磨板以原始奧氏體晶粒為斷裂單元，因為斷裂受鐵素體控制，鐵素體處于同一奧氏體中. 不同珠光體組的取向相同，降低了韌性。

　　(3)孿晶層狀馬氏體的斷裂沿馬氏體的孿晶面發生，由于層狀馬氏體之間存在微裂紋，斷裂裂紋容易擴展，不需要過多的能量來降低韌性。

　　(4) 板條馬氏體由板條組組成，板條組之間存在各向同性束，板條馬氏體斷裂單元為同向束，遠小于原始奧氏體晶粒，因此，板條組之間和相同方向的梁，形成不連續的脊，這消耗了破壞功并增加了韌性。

　　(5)上貝氏體的斷口與珠光體類似。 NM360耐磨板的斷裂路徑由鐵素體控制。原奧氏體晶粒中上貝氏體晶粒中的鐵素體取向基本相同，故斷口可穿過上殼數個晶粒，斷裂單元與原奧氏體尺寸相當，減少韌性。

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