危害nm450耐磨板表面磨損的三大因素實際上如下：

　　1.力量

　　金屬復(fù)合材料的耐磨性可以通過原材料的強度來考慮。總的來說，強度越高，耐磨性越好。關(guān)鍵原因是原材料的強度反映了原材料的耐磨性。所以造成原材料強度提高的金屬材料機理一般可以提高原材料的耐磨性。但由于硬面耐磨板的原材料成分和機理不同，強度過高，其焊接特性和延展性大大降低，而且原材料很可能不適合特殊的磨損標(biāo)準(zhǔn)，因此強度尺寸不能成為原材料耐磨性的足夠基礎(chǔ)。

　　2.分子結(jié)構(gòu)與晶體的互溶性

　　即使摩擦面很整齊，摩擦阻力還是0.2-O.4，磨損率低。鈷屬于這種典型的原材料，因此鈷可以作為高強度耐磨堆焊板的關(guān)鍵成分。在冶金工業(yè)中，一對互溶性較弱的金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦阻力和磨損率。如果與鋼產(chǎn)生一對摩擦副的原料在鐵中溶解度很小，或者這種原料是金屬材料之間的化學(xué)物質(zhì)，那么這對摩擦副的耐磨性是好的。

　　3.溫度

　　溫度主要根據(jù)對強度的損傷、分子結(jié)構(gòu)變化、互溶性和空氣氧化速度來改變金屬復(fù)合材料的耐磨性。硬面耐磨板的強度一般隨著溫度的升高而降低，因此溫度升高，磨損率增加。一些摩擦部件(如耐高溫軸承)要求使用高熱力的原材料。原材料應(yīng)含有鈷、鉻、鎢、鉬等鋁合金元素。摩擦副的互溶性可以看作是溫度的函數(shù)。如果溫度升高，原料容易溶解，會危及原料的磨損率。此外，溫度的升高促進了空氣的氧化速率，對金屬氧化物的類型有明顯的危害，因此對金屬材料以及耐磨堆焊板的摩擦磨損特性有關(guān)鍵影響。

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