加熱是防止nm450耐磨襯板焊后表層裂紋的最有效措施。滾輪必須在堆焊前預熱。預熱的目的是降低表面金屬層的冷卻速度，避免靠近焊縫區域的表面。出現裂縫。此外，預熱可以減少液態金屬從表層結晶偏析，增加結晶間隔以減少熱應力的產生，防止金屬表層結晶裂紋。鋼板的預熱溫度為150280。

　　nm450耐磨襯板表面后，要求表面光滑，焊縫表面在焊縫任意25mm長度范圍內，焊縫表面高差1.5mm，且應該沒有缺陷。鋼板焊好后，保溫緩慢冷卻至室溫，不能將鋼板放入噴嘴冷卻。焊接后的鋼板緩慢冷卻至45以下，然后放入加熱爐中回火。具體工藝為：升溫至500，升溫降溫速率45/h，保溫5h，然后用烘箱冷卻至150，緩慢冷卻至室溫后檢查硬度。

　　熔池溫度直接影響nm450耐磨襯板的焊接質量。熔池溫度高，熔池較大，鑄鐵流動性好，容易熔化。鋼材背面易燒焦，形成焊縫凸點，成型難控制，接頭塑性降低，彎曲易折斷。當熔池溫度較低時，熔池較小，鐵水顏色較深，流動性差，易產生熔深不透、熔化不完全、夾渣等缺陷。熔池溫度與焊接電流、鋼板尺寸、鋼板表面角度、電弧燃燒時間等密切相關。根據相關因素采取以下措施控制熔池溫度。

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