國產(chǎn)高精度nm450耐磨鋼板一般通過在金屬中添加合金來提高材料性能。復(fù)合耐磨鋼板冷拔后，需要退火以消除材料的殘余應(yīng)力，改善材料的結(jié)構(gòu)，提高材料的塑性，從而防止復(fù)合耐磨鋼板的斷裂失效。

　　目前，nm450耐磨鋼板采用普通40#或25#鋼24SiMn鋼，通過冷拉變形提高金屬強(qiáng)度;然而，這是以金屬的塑性和韌性為代價(jià)的。高精度冷拉復(fù)合耐磨鋼板因其高尺寸精度和高強(qiáng)度性能而立足于市場(chǎng)。為了最大限度地發(fā)揮材料的性能，減少對(duì)材料的不利影響，必須保證變形在一定范圍內(nèi)。

　　nm450耐磨鋼板變形太小，不能滿足表面光潔度和尺寸精度的要求，也不能滿足零件的強(qiáng)度指標(biāo);如果變形過大，復(fù)合耐磨鋼板的塑性和韌性會(huì)降低太多。而且晶粒拉得太長太細(xì)，形成纖維狀結(jié)構(gòu)，金屬會(huì)有明顯的各向異性。冷拉復(fù)合耐磨鋼板的軸向與晶粒的伸長方向平行，強(qiáng)度增加;冷拉復(fù)合耐磨鋼板的徑向與晶粒伸長方向垂直，但強(qiáng)度降低，而液壓缸的最大應(yīng)力存在于復(fù)合耐磨鋼板的徑向，變形過大不利于冷拉板性能的充分發(fā)揮。

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