二次回火對NM400耐磨板的力學(xué)性能有什么影響?

　　大多數(shù)NM400耐磨板淬火后只進(jìn)行一次回火處理。謝敬佩等人對，(C)二 0 .3%一0.0%、w(Mn)二0.0%一1.00%、，(01)二1.1%一1.9%、二(Cr)==1.2%一1.9%、二(Mo)=0.1%一0.7%的NM400耐磨板進(jìn)行T一次回火和二次回火后的性能比較。

　　圖2一0為NM400耐磨板經(jīng)過880℃、910℃、930℃、960℃淬火后，在不同回火溫度下的硬度和沖擊韌度的變化曲線。從圖2一oa中可以看出，NM400耐磨板的沖擊韌度隨著回火溫度的升高而增加，但沖擊韌度值變化幅度是不一致的，當(dāng)回火溫度高于240℃時，沖擊韌度值增加幅度不大，趨于平緩;而在回火溫度低于240℃時，隨著回火溫度的升高，沖擊韌度值變化幅度較為明顯。

　　從圖2一20b可以看出，不同淬火狀態(tài)下回火后的硬度變化趨勢基本是一致的，隨著回火溫度的升高而降低，但回火溫度低于240℃時，硬度值變化不大，之后隨著回火溫度的升高，硬度下降幅度明顯增加。

　　表2一0是NM400耐磨板二次回火后的性能比較，二次回火后材料的硬度在04HRc以上，沖擊韌度在以上，抗拉強(qiáng)度略有提高，二次回火后NM400耐磨板的硬度輕微下降，下降值僅為1.1 HRC左右，但二次回火后NM400耐磨板的沖擊韌度卻比一次回火增加。因此，經(jīng)過二次回火可使NM400耐磨板具有高硬度和高強(qiáng)韌性。

　　鞍鋼nm400耐磨板中的奧氏體晶粒間界析出的呈網(wǎng)絡(luò)狀分布的過剩碳化物，稱“碳化物網(wǎng)狀組織”，簡稱“碳化物網(wǎng)狀”或“網(wǎng)狀。

　　NM400耐磨板中存在碳化物網(wǎng)狀組織時，將會增加耐磨板的脆性，降低鋼板零件的疲勞壽命。碳化物網(wǎng)狀對耐磨板的力學(xué)性能及在反復(fù)沖擊載荷下壽命的影響見表圖6一82( 09、68)。

　　因此，在使用狀態(tài)下的耐磨板組織中不允許有嚴(yán)重的碳化物網(wǎng)狀組織存在。只是以冷切削加工成型的零件，因?yàn)樗辉龠M(jìn)行熱壓力加工，耐磨板中的網(wǎng)狀組織會保留到鋼板零件中去，所以在鞍鋼耐磨板廠對退火狀態(tài)出廠供冷切削加工用的耐磨板，需要嚴(yán)格地限制碳化物網(wǎng)狀級別。

　　以上就是關(guān)于鞍鋼NM400耐磨板二次回火對力學(xué)性有那些影響的全部內(nèi)容，如果還有什么不懂得地方可以與我們的客服溝通，我們竭誠為您服務(wù)。 很高興和您共同分享，如有不完整，敬請諒解!