Nm360耐磨板一般采用優質碳素結構鋼和合金結構鋼制造，主要用于制造螺栓、螺母等緊固件，應用廣泛。nm360耐磨鋼板的表面缺陷主要包括裂紋、劃痕和傷痕。這些表面缺陷是冷鐓開裂的主要原因，80%的冷鐓開裂率是由鋼絲表面缺陷引起的。需要分析和控制。

　　1.裂縫。裂紋垂直或在盤條表面以一定角度穿入盤條，通常呈0.1毫米深的直線，只有借助顯微鏡才能看到。主要是在煉鐵過程中，澆注凝固中的缺陷，如應力裂紋、表皮氣泡，以及nm360耐磨板軋輥表面磨損、導向劃傷、氧化皮滾入等。

　　2.抓傷。軋件上的氧化皮或軋件上的小顆粒粘在導向器表面時會產生劃痕，這種缺陷也是由于冷卻后導線與導向器入口之間不明顯的粘連造成的。

　　3.嚇人。結疤主要是由于連鑄過程中鋼中存在大的夾雜物或夾渣現象。鋼坯表皮下的非金屬夾雜物容易開裂，留下疤痕。nm360耐磨板鑄造缺陷或軋制溫度選擇不當造成的橫向和縱向裂紋也會在后續軋制中結疤。

　　為此，您需要：

　　1.規范冶煉操作，防止大面積夾雜或夾渣。鋁的加入是在熔煉時脫氧良好的情況下控制的。

　　2.加強線材廠的檢查。生產中應及時更換軋輥、軋槽和導向裝置，避免軋槽過度磨損或零部件損壞造成不良影響;檢查各機架的孔型中心和軋制中心線的對準情況等。從而避免單側耳朵的現象。

　　3.nm360耐磨鋼板軋制過程中，要經常檢查。如果發現折疊缺陷，及時糾正并調整軋機。應定期檢查軋制槽鋼，防止殘留金屬劃傷軋件，合理軋制張力，提高調整水平，防止盤條表面裂紋。

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