為了達到更均勻的清潔和粗糙度，磨料的粒度和比例非常重要。如果粗糙度太高，防腐層可能會在錨紋的峰值處變薄;由于防腐層錨固花紋太深，防腐涂裝時容易產生氣泡。腐蝕過程，嚴重影響防腐層。

　　粗糙度的大小直接影響防腐層的附著力和韌性。對于內部點蝕，我們不僅可以依靠粗磨料的高強度作用，還可以依靠細顆粒打磨被腐蝕的產品來達到清洗的效果。合理的加藥方案不僅可以減緩磨料對管道的磨損和噴嘴(刀片)。同時，磨料利用率也能大大提高。一般鋼丸粒度為0.8-1.3mm，鋼丸粒度為0.4-1.0mm，主成分為0.5-1.0mm，砂丸比通常為5-8。

　　可以看出，在實際操作中，磨機中的鋼屑和鋼丸的比例很難達到理想的比例，因為鋼丸硬而脆，其斷裂率高于鋼丸。因此，我們必須相應地增加混合磨料的取樣和檢測，并根據粒度分布，向除銹機中加入適量的新磨料，并確保新磨料中鋼屑的混入量。以人為本。

　　除銹率

　　影響nm450耐磨板除銹率的兩個最重要的因素是磨料的種類和磨料的排量，即所謂單位時間內磨料施加給nm450耐磨板的總動能E .單粒磨料的時間和動能E1。

　　式中：m —— 磨料噴(拋)量;

　　V —— 磨料工作速度;

　　m1—— 單粒磨料的質量。

　　m.磨料的大小與磨料的磨削速度有著必然的關系，而磨削速度的好壞直接影響到表面處理的成本和除銹設備的成本。

　　清潔和預熱

　　噴(拋)處理前，先用清洗去除耐磨板表面的油垢和氧化皮，用加熱爐將管體預熱至40-60，以保持耐磨板表面。干燥。由于nm450耐磨板經噴(拋)處理，表面無油脂等雜質，可增加除銹力，除銹后的nm450更清潔。

　　作為具有三十余年銷售經驗的各種材質的nm450耐磨鋼板現貨廠家，山東源達旺鋼材有著高質量以及高性能的現貨公司，服務制度完善，質量有保證，如有需要，歡迎前來咨詢訂購或來廠考察。